製造設備開発、最適化及び再構成に関する決定は、多くの要因や、費用がかかり、潜在的利益が実施に先立って正しいか予測することは大変難しいのが現実です。慣例上、直観や過去の経験、エクセル等のスプレッド・シート・ツールで判断してきました。しかし、これらのアプローチは危険であり、全く現代的ではないやり方です。シミュレーションは製造システムを分析するために現在使用されている最も強力な技法のうちの1つで、様々なシステム・パラメータを変更して影響を評価し、正確な確率や、マルチシナリオの決定を行います。
戦略的な経営を遂行するためのシミュレーション・モデリングは、プロセス最適化等の様々な問題解決のために、製造現場において広く使用されています。 シミュレーションは、“silica”で資本集約的戦略をテストすることを可能にします。シミュレーションによってJIT（Just In Time）や 収益改善（Lean benefit）のような製造現場で受け入れられている生産戦略実施のような、特定のプロセスだけでなく、製造システム全体を分析します。 例えばシミュレートされた実験結果を使用して、物理的な実験および変更の数を減らすことで、人員変更管理や作業プロセスでの大きな利点があります。
